Proces proizvodnje PCB industrije proizvodi veliki broj tekućina za mikrojetkanje, tekućina za jetkanje, bakrenog nitrata i drugih metala koji sadrže različite koncentracije bakra, visoku vrijednost oporavka i malu količinu teških metala bakra koji se ne mogu razumno tretirati u okolišu bit će prisutni u ispuštenim otpadnim vodama, što će dovesti do značajnog rasipanja resursa s jedne strane i ispuštanja teških metala u tlo i izvore vode s druge strane. Mi ćemo živjeti u prirodnom okruženju i vlastito zdravlje ozbiljno zagađenje i štetu. Korištenjem titanske anode, bakar se dobiva elektrolizom → pomoću otopine za mikrojetkanje (Cu2SO4 plus H2O2) → elektrolizator za razbijanje kisika (razgradnja H2O2); Alkalna otopina za jetkanje → postupak ekstrakcije → bakreni sulfat plus sumporna kiselina → elektrodobivanje bakra; Otopina za jetkanje kiselinom→ elektroliza ionske membrane (elektronsko dobivanje bakra) → obrada otpadnog plina (apsorpcija klora) može ekstrahirati elektrolitski metalni bakar visoke čistoće kako bi se dovršilo sekundarno obnavljanje.
Posljednjih godina procesi površinske obrade PCB-a kao što je uranjanje u bakar (PTH), galvanizacija, predtretman unutarnjeg sloja, predtretman zelenim uljem, OSP tretman i druge proizvodne linije koristile su puno otopina za mikrojetkanje, što uključuje natrijev persulfat/sumpornu kiselinu sustav i sustav vodikov peroksid/sumporna kiselina. Izravna elektroliza, međutim, oštećuje anodni premaz.
Tijekom procesa jetkanja ploče elektroničkog kruga (PCB), sadržaj bakra u otopini za jetkanje postupno raste. Svaka litra otopine za jetkanje treba sadržavati 120 do 180 grama bakra i odgovarajuću količinu soli za jetkanje (NH4CI) i amonijaka kako bi se postigao najveći učinak jetkanja (NH3). Metoda ekstrakcije i metoda izravne elektrolize dva su glavna sustava koji čine sustav ciklusa regeneracije kisele i alkalne otopine za jetkanje. Velika količina otopine za jetkanje nakon upotrebe koju je izvorno trebalo isprazniti može se smanjiti i regenerirati u ponovno korištenu otopinu za jetkanje. Time se rjeđe ispušta industrijski otpad, smanjuju se troškovi proizvodnje za recikliranje, a bakar visoke čistoće za elektrolizu.
Za više informacija možete se obratiti našoj korisničkoj službi za više informacija o primjeni baoji titanske anode u industriji oporavka otopina za jetkanje.
