Za zajedničkotitanska majicacijevni spojevi, zbog malog promjera i tanke stijenke, dijelovi moraju izdržati visoki tlak. Lijevanje je teško i ne može se jamčiti njegova kvaliteta. Ako se zavaruju dvije ravne cijevi, jer je zavareni šav linija presjeka prostora dvaju cilindara, vrlo je teško shvatiti operaciju zavarivanja i zavarivanja. Štoviše, veličina dijelova je mala, a kvaliteta zavarivanja unutarnjeg zida ne može se lako održavati. Lijevanje i zavarivanje, čak i ako se njihov oblik može izraditi, neizbježni su zbog uključivanja troske u porama tijekom procesa, a defekti procesa nisu dopušteni za srednje i visokotlačne cjevovode.
Tehničari su predvidjeli korištenje procesa kovanja ili radijalnog ekstrudiranja kako bi se prvo napravio čvrsti loš materijal u obliku slova T, a zatim bušile rupe u horizontalnom i okomitom smjeru. Međutim, eksperimentalni rezultati pokazuju da je kvalitetatitanska majicacijev nije lako održavati. Osim toga, proces ima nedostatke kao što su mnogi postupci obrade, potrebna velika oprema i niska iskorištenost metalnih materijala.
Konačno, tehničar odlučuje koristiti formu ekstruzijom ravne cijevi, stavlja ravnu praznu cijev napunjenu punilom u šupljinu kalupa, zatvara gornju i donju matricu, a zatim gura s Jackom istog promjera (2 komada) istom brzinom od obje strane. Titanska cijev u šupljini kalupa neizbježno će proizvesti plastičnu deformaciju pod pritiskom oba kraja. Narušavanje ili istiskivanje duž radijalnih rupa u matrici.
Uznemirujuća deformacija je nemoguća jer je cijev ispunjena nestlačivim punilom. Stoga se ravna cijev ekstrudira s punilom iz radijalnog otvora otvorenog u kalupu pod pritiskom.
Kako bi se spriječilo da ekstrudirana radijalna cijev pukne pod unutarnjim pritiskom punila, u radijalni provrt matrice ugrađuje se šipka za izbacivanje, a na ekstrudiranu radijalnu granu cijev se primjenjuje dovoljan pritisak.
Kada ekstrudirana grana dosegne zahtjev za dimenzijom, potrebno jetitanska majicacijev se može dobiti otvaranjem matrice i uklanjanjem pakiranja. Praksa pokazuje da ekstrudirana T-cijev ima istu debljinu stijenke u tri smjera, malu uznemirujuću deformaciju i 2-3 puta veći od promjera cijevi koliko i ekstrudirani dio. Osim toga, zbog istovremenog kretanja punila i titanske cijevi u šupljini kalupa, nema mehaničkih ogrebotina na unutarnjoj stijenci cijevi, a dimenzije i kvaliteta zadovoljavaju zahtjeve crteža.
