1.Titanski visokotlačni lakatnije široko korištena. Zbog utjecaja titana bešavne specifikacije cijevi, laktovi iznad DN150 izrađuju se pritiskom na dva komada.
2. Materijalni zahtjevi titana općenito su TA1, Budući da ima dobro izduženje i pogodan je za deformacije, pukotine se ne mogu lako pojaviti u prešanju.
3. Profiliranititanski lakatizloženi su žarenja za ublažavanje stresa. Najbolje je žariti u vakuumu. Oksidna ljuska na površini nakon žarenja mora se očistiti, boraks ili alkalna kiseljenja.
4. Tijekom zavarivanja čistoća argona mora biti 99,99%, a više od 6 debljina mora biti zavareno s obje strane.
5. 100% rendgensko otkrivanje nedostataka potrebno je za zavarene spojeve
6. Nakon zavarivanja, zavarivanje mora biti podložno žarenju za ublažavanje naprezanja
7. Oba kraja režu se na standardnu veličinu rezanjem žice ili vodom, a rezana površina ne smije biti oksidne kože.
8. Otkrivanje nedostataka boje provodi se na površini gotovih proizvoda.
9.titanski laktovipakiraju se u drvenim sandukama pri izlasku iz tvornice.
